今天我們好好講解一下對于
工業明膠相關的禮品盒的常見的膠水,介紹一下禮品盒用膠水的常見的問題有哪些。
對于經過覆膜、上光處理的紙盒,解決糊盒不牢的方法有四種:模切時在粘口處放置針線刀,將粘口的表層扎破,以利于膠黏劑的滲入;用自動糊盒機附帶的磨邊裝置將
粘口的表層磨破,以利于膠黏劑的滲入;將熱熔膠噴射到粘口部分,利用高溫熔化粘口表面的物質,提高糊盒牢度;在印前進行盒型設計時,可預先在要覆膜和上光的盒片
邊緣留出涂膠部位。對于由于壓力不足產生的糊盒不牢現象,可以增加糊盒機壓著部的壓力,延長壓著時間,或者更換黏結力強的膠黏劑。紙盒變形,產生紙盒變形的原因
主要有以下三種:
有些模切版是手工制作的,常常因為精度不高導致紙盒尺寸不一致,糊盒時造成紙盒變形;膠黏劑的濃度低,含水量大,導致紙板吸濕變形,紙盒成型后不平整;糊盒
機自身沒有調節好。對此問題,只要保證模切質量穩定,選擇濃度合適的膠黏劑,調節好糊盒機即可解決。粘口對位不準,粘口對位不準是指粘口錯位,錯位的紙盒無法良
好成型。該現象通常是由調機精度不準引起的,進一步講,主要是由于操作人員對盒型及糊盒機的認識不夠影響了其操作水平。因而加強對操作人員的培訓,提升其操作技
能及其對復雜盒型的認識可有效避免粘口對位不準的問題。粘口溢膠,溢膠是指過量的膠黏劑流出粘口。該現象主要是由粘口錯位及膠黏劑用量過多引起的。通過打磨粘口
及減少上膠量可有效減少溢膠現象的發生。紙盒粘口歪斜,產生紙盒粘口歪斜的原因主要有以下三種:
壓痕線的壓槽太寬、壓痕壓力不夠,使得壓出的痕線不飽滿,折粘時沒能精確地按照壓痕線折疊。折疊變速器調節不當,盒片的左右兩邊輸送速度不一致,造成粘口歪
斜。折疊桿安裝不恰當。解決方法:減小壓痕線的壓槽寬度,增加壓痕壓力調節折疊變速器,使紙盒左右兩邊輸送速度一致重新安裝好折疊桿。熱熔膠粉、壓敏膠、果凍膠
用于禮品盒的粘接上,不僅美觀且質量好,但是它還存在著不足的地方。解決好熱熔膠粉、壓敏膠、果凍膠用于禮品盒的粘接上的問題,禮品盒的粘接質量更好更美觀。
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